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Industria del Acero

Los lubricantes utilizados en la producción de acero deben funcionar de manera efectiva las 24 horas del día y bajo condiciones severas de contaminación y operación. Hemos desarrollado lubricantes especiales para laminación en frío para la industria del acero que cumple con los más altos requisitos de calidad al tiempo que reduce los costos de operación al reducir las fuerzas de laminación, las cargas de fresado y aumentar la producción al aumentar las velocidades y laminar espesores más bajos. Nuestra tecnología de aceite de Laminación SDT y ADT ha superado constantemente la tecnología de emulsión actualmente en el mercado, reduciendo el consumo de aceite en muchos casos hasta en un 30%.

Nuestros expertos conocen los requisitos de todo tipo de acerías, laminadoras en frío, laminadoras en caliente, fresadoras y fundición continua. Después de realizar una encuesta en la fábrica, asesorarán personalmente y seleccionarán el lubricante correcto para su aplicación. Además de nuestra actual gama completa de productos, también desarrollamos continuamente nuevos productos para resolver problemas difíciles de fábrica, aportando innovaciones técnicas desde el principio.

Breve resumen de las ventajas que puede obtener con los programas de lubricación RD:

  • Mayor disponibilidad de la planta y mayor vida útil de herramientas y equipos.
  • Menor consumo de lubricante y un lugar de trabajo más limpio.
  • Mejora de la productividad de la planta para aumentar las ganancias.
  • Ahorro documentado de energía y mayor vida útil de nuestros lubricantes.

Breve resumen de las ventajas que se pueden esperar con nuestros aceites para laminación en frío:
  • Excelente lubricación para laminar las nuevas aleaciones más difíciles sin uso de sistema Flex.
  • Menor consumo de lubricante, molino y área de trabajo más limpios.
  • Mejora de la eficiencia de la planta para aumentar las ganancias.
  • Reducir las fuerzas de laminación y aumento de la velocidad del molino.
  • Garantía de ahorro energético con nuestros lubricantes.
  •  Mayor disponibilidad de la planta y mayor vida útil de los rodillos de trabajo.

Aceites de laminación para todo tipo de laminadoras en frío

  • TECNOLOGÍA RD ADT

    Los aceites de laminación en frío RD ADT (Advanced Dispersion Technology) son aceites de recirculación de laminación en frío diseñados para proporcionar una lubricación óptima, continua y uniforme para los molinos de reducción en frío, que funcionan con las aleaciones más duras y los espesores más delgados. Nuestros aceites están elaborados con los mejores ésteres y aditivos naturales y sintéticos. La tecnología ADT nos ha permitido desarrollar nuestra nueva TECNOLOGÍA ONE-OIL capaz de ejecutar todos los grados de molinos, desde espesores gruesos (chapa fina) hasta espesores delgados (láminas estañadas) con el mismo aceite. ADT proporciona, al mismo tiempo, una mayor velocidad y menores fuerzas de laminación, menores tensiones y cargas con una reflectividad de banda sin igual a la salida del molino y el recocido.

    Las características de dispersión de la tecnología del producto RD ADT dispersan suciedad, finos de hierro y residuos en la superficie de la tira. Estas propiedades de dispersión también tienen la capacidad de atrapar la suciedad y los finos de hierro y los llevan al tanque sucio, donde flotan y se pueden eliminar fácilmente por desnatado.

Aceites de laminación en caliente

  • RD 100 HM

    Los productos RD 100 HM son lubricantes semisintéticos de nueva generación para Hot Mills, especialmente formulados para ser dispersables en agua y diseñados para su uso en una multitud de aplicaciones de molinos calientes, tales como: molinos de bandas calientes, molinos de barras, molinos estructurales, molinos de tubos, etc., donde la demanda de lubricación es grande. Esta tecnología se ha utilizado en aplicaciones muy severas, como el laminado de acero inoxidable que proporciona una reducción sustancial en las fuerzas y fricción del rodillo y reduce el desgaste de los rodillos de trabajo. La sobresaliente lubricación de nuestros aceites de molienda en caliente, proporciona una mejora sustancial en la calidad de la superficie del material, así como un ahorro de energía al reducir las fuerzas o presiones en el proceso de deformación y aumentar la producción. Como consecuencia, aumentan los programas de laminación y se eliminan los cambios intermedios en muchos casos.

    RD 100 HM se aplica formando una dispersión mecánica en el agua mediante el uso de cabezales suplementarios que se aplican directamente a los rodillos de trabajo o donde se necesita la lubricación. La lubricación puede controlarse mediante la concentración de aceite en la cantidad de agua necesaria para realizar la tarea. Debido a las características polares del aceite, las placas de aceite salen rápidamente sobre la superficie de los rodillos de trabajo justo antes de la mordida del rodillo para una lubricación óptima que proporciona los beneficios descritos.

Refrigerantes de molino templado: para molinos de Temple y molinos Skin Pass en línea

  • RD 9000

    La serie de molinos de Temple RD 9000 son productos solubles en agua utilizados en el templado en húmedo de acero para automóviles, están formulados con tensoactivos y aditivos lubricantes diseñados para la máxima detergencia en la mordida del rollo. Esta mezcla química ayuda a minimizar los defectos de suciedad en el producto terminado, ayuda a eliminar el carbono amorfo formado en el proceso de recocido, lo que produce una tira de acero más limpia y proporciona un paquete de lubricación equilibrado para una amplia gama de sustratos de acero.

  • SERIE RD 5000-SP

    La línea RD 5000-SP son productos a base de agua especialmente formulados, diseñados para usarse en molinos Skin Pass que requieren un alargamiento mínimo y una alta detergencia para evitar la acumulación y las adherencias de zinc en los rollos después del proceso de galvanizado. Productos recomendados para Galvalume, Galvanneal y procesos de galvanización regulares.

  • RD H 5000 AE

    La línea de productos RD H 5000 AE son lubricantes a base de agua diseñados para las necesidades de lubricación más exigentes que se encuentran en el templado en húmedo de acero eléctrico y otras aleaciones difíciles. Está especialmente formulado con materias primas de la más alta calidad para un rendimiento óptimo y predecible. Estos productos pueden producir con relativa facilidad alargamientos de hasta 7.5% en concentraciones de 3-8%. Para elongaciones menores, este producto puede usarse del 3 al 4%.

Lubricantes de colada continua

  • HEATLUBE PBQ-100

    Las series de lubricantes HEATLUBE PBQ-100 para colada continua se producen con materias primas de la más alta calidad que contienen aceites altamente refinados sin ningún componente de base de petróleo para evitar la generación de carbono en las paredes de los moldes. Los productos de la serie HEATLUBE ofrecen un rendimiento de lubricación constante para las superficies más críticas como SBQ (Special Bar Quality) y otros, a un costo más económico.

    El lubricante de colada continua HEATLUBE PBQ-100 ha sido formulado específicamente para proporcionar una lubricación óptima del molde para la colada continua, garantizando una excelente calidad de superficie del producto.

    Se ha tenido especial cuidado en el diseño del HEATLUBE PBQ-100 para minimizar el barnizado y adherencias de las superficies del molde.

    HEATLUBE PBQ-100 ha sido formulado para minimizar la generación de humo y mantener su viscosidad a bajas temperaturas.

Detergentes electrolíticos, alcalinos, para líneas de limpieza, líneas electrolíticas y de galvanizado.

  • RD CLEAN

    Los productos de la línea RD CLEAN están compuestos por líquidos concentrados altamente alcalinos diseñados para su uso en líneas de limpieza continua de hojas electrolíticas y no electrolíticas. Están formulados específicamente para eliminar el lodo y los aceites de las superficies de la lámina en un corto tiempo de contacto y evitar la nueva deposición de los desechos. RD CLEAN no contiene fosfatos y, por lo tanto, no hay ningún problema asociado con la eliminación y descarga de desechos.

Inhibidores de corrosión, inhibidores de ácido, aceites protectores, para líneas de Decapado

  • RD PROTECT

    Los productos preventivos o protectores contra la oxidación de RD son aceites preventivos contra la oxidación; tienen base de aceites minerales y solventes, diseñados para brindar protección contra la oxidación en ambientes protegidos y exteriores. Estos productos están diseñados para su uso con acero para la industria automotriz que proporciona largos períodos de almacenamiento, se pueden remover fácilmente para su posterior soldadura y pintura. Además, nuestros aceites sirven como selladores de bordes para bobinas grado automotriz. Esta propiedad de sellado de bordes proporciona protección interior duradera y protección exterior prolongada.

  • RD INHIB 98

    La línea de productos RD INHIB 98 son inhibidores de ácido para las líneas de decapado de ácido clorhídrico por inmersión diseñadas para su uso tanto en decapado discontinuo como continuo de metales ferrosos. RD INHIB 98 proporcionará una pérdida mínima de metal base, un buen brillo superficial y una velocidad de decapado rápida y controlada. La concentración de RD INHIB 98 se puede determinar tanto en el ácido concentrado como en los tanques de trabajo.

    RD INHIB 98 es un producto químico formulado con componentes orgánicos complejos que ofrece los siguientes beneficios:

    • Reduce el consumo de ácido.
    • Alto rendimiento.
    • Reduce la pérdida de metal.
    • Mejora la calidad superficial del acero, inhibiendo la formación de manchas oscuras.
    • Permite altas velocidades de las líneas de decapado.
    • Seguro para los usuarios.
    • No es tóxico.

Refrigerantes de rodillos de Molinos

  • Rollgrind RD 500 Plus

    Los productos de la serie RD 500 PLUS son refrigerantes a base de agua para aplicaciones de Molinos de rodillos. Estos fluidos son una mejora significativa sobre los productos de etanolamina-nitrito de sodio utilizados tradicionalmente.

    Principales beneficios:

    1.Lubricidad: la lubricidad es superior a los productos típicos de rectificado de rodillos.

    2.Eliminación de potenciales materiales formadores de nitrosamina. Para eliminar una posible causa de formación de nitrosamina, los refrigerantes RD 500 PLUS de rectificado, no contienen la combinación de nitrito y etanolaminas.

    3. Protección contra la oxidación: pruebas exhaustivas muestran que los fluidos de la serie Rollgrind RD 500 PLUS son significativamente superiores a los productos de rectificado tradicionales con respecto a la protección contra la oxidación.

    4. Detergencia: la alta detergencia de estos productos limpia eficazmente las superficies metálicas y dispersa los finos y residuos de hierro.

    5. Rollgrind RD 500 está formulado para contener ingredientes que rechazan los aceites contaminantes y controlan eficazmente el crecimiento de bacterias y hongos."